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靜電噴粉房
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  • 靜電噴粉房原理
  • 涂層問題解決

新月涂裝靜電噴粉房設(shè)備設(shè)計(jì)

環(huán)保、安全、能耗不再是痛點(diǎn)!

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靜電噴粉房工作原理:

噴粉時(shí),室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下,在靜電噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速(風(fēng)速在0.3~0.7m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中,使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng),通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi),通過低部的回收粉泵,進(jìn)入震動(dòng)篩,進(jìn)行篩分處理,經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi),進(jìn)行二次噴粉。

細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收,通過濾芯的過濾,進(jìn)行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹,進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境,又保證了涂層質(zhì)量。

靜電噴涂房設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和部件:

1、粉末靜電噴涂房設(shè)備組成:

噴粉設(shè)備應(yīng)具有通風(fēng)、照明、回收和廢氣冶理等功能。

靜電噴粉室設(shè)備主要由室體系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、回收處理裝置、噴槍以及電控系統(tǒng)等部分組成。

2、靜電噴粉室體主要結(jié)構(gòu)說明:

整個(gè)室體承受室體自身的重量和工件及懸掛鏈的重量,承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)風(fēng)壓不平衡時(shí)造成的附加力,并便于燈箱的布置,室體結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)采用合理化、有效化的設(shè)計(jì),以達(dá)到結(jié)構(gòu)最優(yōu)。室體采用PP板,制作而成。同時(shí),噴房底部采用脈沖氣流底部清理及工程塑料翻板,保證抽風(fēng)氣流最佳。

3、防爆照明裝置:

在室體的頂部及側(cè)部設(shè)置照明裝置,照明采用防爆型。整套照明系統(tǒng)安裝合理,并安全、節(jié)能,維修方便,從而保證室內(nèi)光強(qiáng)度大于500lux。

一套好的靜電噴粉房應(yīng)該具備哪些因素?

1)省心。使用省心,不浪費(fèi)原材料,噴涂返工率低,簡(jiǎn)單操作,方便清掃,故障率低。讓管理人省心、放心、安心,讓工人輕輕松松上班,高高興興回家。

2)設(shè)備配置先進(jìn)。靜電噴粉房、回收系統(tǒng)等經(jīng)久耐用,五年十年不過時(shí),同時(shí)還可以勝任當(dāng)下市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品噴涂要求的工藝。

3)設(shè)備性能穩(wěn)定。設(shè)備的各項(xiàng)配置性能穩(wěn)定,深得人心。

4)安、環(huán)保。設(shè)備無論新舊,都能經(jīng)得住當(dāng)?shù)丨h(huán)保安監(jiān),國(guó)家粉塵專家的抽查。時(shí)代在進(jìn)步,設(shè)備也不能落伍。順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,企業(yè)才得以生存。

5)售后服務(wù)好。一套好的設(shè)備,如果沒有售后服務(wù)是很扯淡,不切實(shí)際的。當(dāng)設(shè)備有突發(fā)狀況時(shí),能及時(shí)給客戶處理,讓客戶及時(shí)止損,這對(duì)客戶來說也是一種盈利。售后服務(wù)深得人心,產(chǎn)品深得人心,才是一家設(shè)備廠商好的戰(zhàn)績(jī),好的品牌宣傳。

一、噴涂件膜層有雜質(zhì)顆粒:

可能原因:

1.篩網(wǎng)孔徑過大或篩粉機(jī)篩網(wǎng)損壞;

2.因吸入回收系統(tǒng)而在周圍空氣中存在受污染的顆粒;

3.干燥隧道中的污染積累和鏈條中的污染物;

4.預(yù)處理后的表面不干凈,導(dǎo)致基體表面出現(xiàn)雜質(zhì)。

建議處理的辦法:

1.更換密度較大的篩網(wǎng)或美術(shù)粉篩選機(jī),或更換損壞的篩網(wǎng);

2.選擇好的回收設(shè)備,靜電噴涂房回收系統(tǒng)的廢氣可直接回收再噴淋室內(nèi),不排氣,使外界的空氣污染不會(huì)被泵入噴淋隔離室,避免這類污染;

3.透徹分析改造或清潔控制烤爐和鏈條及軌道。

4.改進(jìn)預(yù)處理,直到達(dá)到要求。

二、噴涂件涂裝桔皮嚴(yán)重

可能原因:

1.粉末涂料過厚;

2.烤箱溫度和時(shí)間與粉末不符;

3.粉末自身流平;

4.噴槍的抗粒子效果;

建議處理的辦法:

1.調(diào)整粉末室噴涂工藝參數(shù),降低涂層厚度;

2.調(diào)整烤爐溫度、鏈速度等,與粉末進(jìn)行供應(yīng)商之間聯(lián)系并要求提供相關(guān)數(shù)據(jù);

3.聯(lián)系粉末供應(yīng)商,要求提供指導(dǎo)數(shù)據(jù);

4.調(diào)低一些靜電技術(shù)參數(shù)或加配電暈環(huán);

三、金屬粉末或下垂顆粒粉末開花不好,砂粒粉末質(zhì)地不好,金屬粉末光澤不好等

可能原因:

1.烘烤溫度與烘烤時(shí)間不匹配;

2.涂層厚度不合適;

3.粉末污染或粉末本身。

建議處理的辦法:

1.咨詢工廠和粉廠,請(qǐng)求指導(dǎo)

2.咨詢以及粉末廠和噴槍提供商并要求進(jìn)行指導(dǎo);

3.消除不同種類粉劑的交叉污染或更換粉劑。

四、膜層有針孔:

可能原因:

1. 粉末厚度大,與爐溫不匹配

2. 粉體流平時(shí)間的要求與爐溫、烘烤時(shí)間不匹配

3.工件表面或工件本身為鑄件,內(nèi)部有間隙

4.粉末中有污染。

建議處理的辦法:

1.聯(lián)系粉末廠,詢問指導(dǎo)參數(shù)

2.PP噴粉房生產(chǎn)商和粉廠聯(lián)系并提供理論指導(dǎo);

3.將縫隙內(nèi)的空氣預(yù)熱至排出,然后噴粉凝固;

4.更換為未受污染的粉末。