伴隨著我國企業(yè)的發(fā)展，涂裝設(shè)備在制造業(yè)的發(fā)展中也起到了一定的推動作用，推動涂裝企業(yè)能夠更快效率地進(jìn)行生產(chǎn)，以及提升噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。隨著科技的不斷發(fā)展，涂裝設(shè)備也在不斷更新迭代，其發(fā)展也逐漸細(xì)分化、垂直化、智能化，操作方面也有了更高的要求，這些變化都對傳統(tǒng)涂裝設(shè)備管理產(chǎn)生了影響，只有從根本上解決問題才能提升企業(yè)競爭力。今天新月涂裝帶大家一起來看看關(guān)于靜電噴涂設(shè)備的粉末受潮結(jié)塊出現(xiàn)砂粒問題該如何解決！

故障一：導(dǎo)致產(chǎn)品表面涂層不均勻或流平度不穩(wěn)定。這可能是由于膜厚控制不當(dāng)、粉末粒度變化、高壓擊穿、文丘里管磨損、輸粉管不適應(yīng)、輸送鏈運動不均或流化桶多孔板損壞等原因造成的。

解決方法：我們可以加強(qiáng)膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)是否正常；通知粉末供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查；降低供粉電壓，同時調(diào)整出粉氣壓或噴槍與工件的距離；更換磨損的部件；確保輸送鏈勻速運動；以及檢查并修復(fù)流化桶中的多孔板。

故障二：涂層中出現(xiàn)砂粒。這可能是由于膜厚不符合要求、粉末質(zhì)量問題、工作環(huán)境不清潔、磷化后工件表面有雜質(zhì)或烘道中有雜質(zhì)飄落等原因引起的。

解決方法：我們需要檢查并調(diào)整膜厚，確保粉末質(zhì)量，保持工作環(huán)境清潔，避免使用易產(chǎn)生纖維的衣物和手套，以及定期清理烘道。

以上兩點就是新月涂裝為您科普的關(guān)于靜電噴涂設(shè)備粉末受潮帶來的影響以及問題的解決方法，其實機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著非常重要的地位，這也是企業(yè)經(jīng)濟(jì)實力的重要體現(xiàn)，理想化的設(shè)備和專業(yè)化的管理兩者的雙向結(jié)合，才能為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益！