Get!粉末噴涂線設(shè)備涂料固化工藝及時(shí)間要素
在噴涂過程中,想要實(shí)現(xiàn)良好的噴粉效果,每一環(huán)都很重要,今天粉末噴涂線設(shè)備廠家–江蘇新月涂裝就來給大家分析下一個(gè)很特殊同時(shí)也很重要的步驟,那就是固化的工藝和時(shí)間要素,它到底有多么重要的作用呢?快來聽新月涂裝這樣說吧!
粉末噴涂塑粉的固化過程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的過程,環(huán)氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是:180℃,20min(也有其它固化條件的塑粉,參看其說明書)。
如果固化溫度太高,且時(shí)間偏長,會(huì)出現(xiàn)涂層老化現(xiàn)象,白色的涂層老化后會(huì)泛黃。如果固化爐設(shè)計(jì)不合適,溫差太大,還會(huì)出現(xiàn)局部烤黃的觀象;此時(shí),應(yīng)增加熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),并調(diào)整爐溫在合適范圍。一般涂層老化后發(fā)脆。有一些廠家升溫時(shí)間太長,由室溫升到180℃需2-3h,到180℃后恒溫20min,這樣也容易過度固化,應(yīng)使烤箱密封保溫,升溫時(shí)間在20-40min為易。并使內(nèi)部熱空氣相互對(duì)流,溫度均勻。
采用遠(yuǎn)紅外加熱管升溫時(shí),應(yīng)注意工件同加熱管的距離(不應(yīng)小于200mm),如果場地限制距離太近,白色涂層易烘烤過度而返黃,可在工件與加溫管之間加一塊鐵板(厚度1.5-2mm),鋼板上打孔,這樣可減少“烤黃”的可能。
對(duì)于噴涂設(shè)備的固化溫度太低時(shí)間太短的涂層,則交聯(lián)成膜不徹底,涂層附著力差,出現(xiàn)此類問題,只需再次合理固化即可得到合格產(chǎn)品。