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  • 粉末涂料為什么要做粒度檢測?

    為什么粉末涂料要做粒度檢測?粉末涂料做粒度檢測存在些什么意義? 一、激光粒度分析儀檢測結(jié)果可顯示:平均粒徑(中位徑)、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50%。 邊界粒徑:更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下限不科學(xué),所以一般用一對邊界粒徑來表示,如(D10,D90)=(8,60),它表示直徑小于8微米的顆粒數(shù)占10%,直徑小于60微米的顆粒數(shù)占90%。 粒度分布的離散度=(D90-D10)/D50, 離散度越小表…

  • 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料烘烤成膜與表面張力的緊密性

    粉末涂料在噴涂生產(chǎn)線烘烤成膜過程中,許多現(xiàn)象都是和表面張力緊密相關(guān)的,例如:縮孔、桔皮、針孔、脫層等。 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料成膜過程: 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)存在,必須熔融后才能附著在被涂物上面,流平后固化成膜,一般需要經(jīng)過三個過程: (1) 從單獨(dú)的粉末顆粒,聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜,此過程稱為聚集過程; (2) 從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面,即流平過程 ; (3) 熔融的涂液通過交聯(lián)反應(yīng),粘度不斷提高,最后固化為堅硬的涂膜,稱為固化過程。 見圖1表示這三個過程: 噴涂生…

  • 噴粉自動生產(chǎn)線噴槍及掛具對橘皮的影響

    噴粉自動生產(chǎn)線噴槍及掛具對橘皮原因的分析及解決辦法 1、噴槍的影響 由于噴槍嘴磨損,導(dǎo)致噴槍霧化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度較大,流平較困難,容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。對于此種情況,可以采用降低出粉量并提高壓縮空氣輸出量,改善噴槍霧化性能。 在生產(chǎn)中,由于粉末粒子間的相互碰撞及粉末粒子和噴嘴的摩擦,產(chǎn)生的熱能使得少量粉末粒子在噴嘴內(nèi)結(jié)垢造成噴嘴堵塞,噴出壓力不足,使其與其他噴槍相比粉末單位噴出量降低,也會產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。 因此,在每次生產(chǎn)結(jié)束時都需要對噴槍嘴進(jìn)行清理,及時清除噴嘴內(nèi)的結(jié)垢。 2、…

  • 操作粉末噴涂生產(chǎn)線時一定要注意粉末質(zhì)量及使用方法

    原材料不合格:粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起,選擇質(zhì)量好的涂料,并完善涂料進(jìn)廠的各項技術(shù)檢驗。 配方設(shè)計不佳:配方設(shè)計既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求,又要具有市場競爭力,還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計不完善,會降低粉末涂料的使用性能,影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范:粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程,生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常,還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良:回收粉中有雜質(zhì),新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量,應(yīng)控制回收粉:新粉的比例為1:1或2:3。 混粉:…

  • 粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷

    粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷: 1、前處理差:除油、除銹、磷化質(zhì)量差,表面有殘留物,造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥,使涂層起泡。 2、工藝條件失控:壓縮空氣不凈,氣壓不足,容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷,以控制氣壓為9.8~20.6kPa為佳。 3、電壓過高或過低,電壓不穩(wěn),使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率,同時涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60~90 kV。 4、固化溫度過低或過高,涂層抗沖擊強(qiáng)度和硬度均低,且外觀、光澤差.有橘皮等。 5、操作不當(dāng)…

  • 噴塑流水線介紹及工藝流程

    噴塑流水線是金屬表面噴涂處理的一種方法,而金屬鑄件的表面一般都是比較粗糙的而平常的噴漆不能流平彌補(bǔ)這個缺陷,而噴粉厚度比較厚,可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷。 一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm 之間,且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。 噴塑流水線的工藝流程: 噴塑流水線設(shè)備工藝流程:用噴塑流水線設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工…

  • 消防安全系列四:噴涂生產(chǎn)線消防措施

    噴涂生產(chǎn)線消防措施: (1)噴涂車間、調(diào)漆房、噴粉房、烘干爐、倉庫等,有必要裝備滿足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器應(yīng)本著渙散與集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布點(diǎn)。管理人員應(yīng)懂得防火知識、救活知識,并能夠嫻熟運(yùn)用滅火器。滅火器器要經(jīng)常查看,定期更換。 (2)每個噴涂施工人員,應(yīng)牢記油漆、粉末等易燃易爆的風(fēng)險性,并具有一定的防火和救活知識,會嫻熟運(yùn)用救活器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)立即關(guān)閉附近車間的鐵門,并把各種設(shè)備的電源切斷,立行將火撲滅。必要時應(yīng)先向有關(guān)部門報警,合作救火。 消防…

  • 消防安全系列三:噴涂生產(chǎn)線安全注意事項

    消防安全系列三:噴涂生產(chǎn)線安全注意事項 (1)噴涂生生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和儀表應(yīng)具備以下技術(shù)數(shù)據(jù):操作說明(包括安全說明);完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號、主要參數(shù)、制造商名稱和地址以及制造時間) (2)噴涂設(shè)備和其他移動電氣設(shè)備應(yīng)配備防塵罩,其電源電纜應(yīng)由支架支撐。松散敷設(shè),防止絕緣保護(hù)層磨損和插入口松動。 粉末涂裝作業(yè)區(qū)使用的照明設(shè)備和開關(guān)必須滿足防爆和防塵的要求。必須進(jìn)行定期測試,以檢查電源、粉末供應(yīng)系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)之間的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)?!?/p>

  • 消防安全系列二:噴涂生產(chǎn)線電氣設(shè)備防火措施

    噴涂生產(chǎn)線電氣設(shè)備防火措施: (1)噴涂作業(yè)場所的電氣設(shè)備,有必要由專職電工進(jìn)行設(shè)備或維修。而且在設(shè)備檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)中止噴涂作業(yè),并將涂料和稀料等易燃品搬到安全當(dāng)?shù)?,用非燃資料蓋嚴(yán),避免電氣火花引起火災(zāi)。 (2)噴涂車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明設(shè)備,有必要是防爆型的,如通風(fēng)機(jī)運(yùn)用防爆型電機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)是有色金屬,避免黑色金屬受磕碰后發(fā)生火花引起火災(zāi)。照明有必要運(yùn)用防爆燈具。 (3)凡是噴涂設(shè)備,如噴涂柜、引風(fēng)機(jī)、噴槍、輸送鏈等,均應(yīng)設(shè)備靜電接地設(shè)備,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。各種送電閘刀、配電盤、…

  • 消防安全系列一:噴涂生產(chǎn)線一般防火措施

    噴涂生產(chǎn)線運(yùn)行過程中,由于多數(shù)企業(yè)的員工對防火防爆知識了解甚少,以至于造成著火、爆炸等安全事故時有發(fā)生,不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟(jì)上的損失,而且給員工帶來很大的健康危害,甚至帶來生命危險。為此,噴涂生產(chǎn)線防火和防爆措施刻不容緩! 噴涂生產(chǎn)線一般防火措施: (1)噴涂工作人員有必要經(jīng)過防火安全知識的教育訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格后方能從事出產(chǎn)操作。 (2)噴涂車間有必要樹立嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和防火制度,并隨時查看貫徹執(zhí)行情況,不能麻痹大意。 (3)噴涂施工場所,禁止吸煙和禁止帶著打火機(jī)、火柴等引燃之物。 (4…

  • 粉末噴涂設(shè)備靜電如何防止

    粉末噴涂設(shè)備防止靜電首先要設(shè)法不使靜電產(chǎn)生;對已產(chǎn)生的靜電,應(yīng)盡量限制,使其達(dá)不到危險的程度。其次使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏或中和,從而消除電荷的大量積聚。 1、減少摩擦起電 在傳動裝置中,應(yīng)減少皮帶與其他傳動件上的打滑現(xiàn)象。如皮帶要松緊適當(dāng),保持一定的拉力,并避免過載運(yùn)行等。選用的皮帶應(yīng)盡可能采用導(dǎo)電膠帶或傳動效率較高的導(dǎo)電的三角膠帶。在輸送可燃?xì)怏w,易燃液體和易燃易爆物體的設(shè)備上,應(yīng)采用直接軸(或聯(lián)軸節(jié))傳動,一般不宜采用皮帶傳動;如需要皮帶傳動,則必須采取有效的防靜電措施。 限制易燃和可燃液體的…

  • 從事靜電噴涂行業(yè)老師傅告訴你涂裝設(shè)備之效率

    很多人不知道涂裝效率和涂裝有效率是什么意思,今天新月涂裝從事靜電噴涂行業(yè)老師傅告訴你涂裝設(shè)備之效率來給大家解說一下。

  • 工件經(jīng)過粉末噴涂設(shè)備固化后涂膜變色的原因及解決辦法

    工件經(jīng)過粉末噴涂設(shè)備固化后涂膜變色的原因及解決辦法: 1、烘烤時間過長,可縮短烘烤時間。 2、烘烤溫度過高,可降低烘烤溫度。 3、涂層厚度不均勻。 (a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應(yīng)等影響,應(yīng)檢查并重置噴槍; (b)自動噴槍的振動器與生產(chǎn)線速度不匹配,應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動器行程; (c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系; (d)噴槍出粉不均勻,應(yīng)檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻; (e)高壓不穩(wěn)應(yīng)檢查輸出電壓。 4、烘箱中空氣不清潔,應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)…

  • 防爆噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家:造成粉末燃燒爆炸的因素

    造成粉末燃燒爆炸的因素很多,主要有以下幾方面:? 1、粉塵濃度超過下限? 由于上述原因,造成噴塑設(shè)備噴粉房或車間的粉塵濃度超過爆炸下限,這樣就形成了粉末燃燒爆炸的主體條件,如果再出現(xiàn)適度火源,就極有可能產(chǎn)生燃燒和爆炸。 2、粉末和油漆車間混用?有的工廠,由于廠房面積少,為了節(jié)省廠房,錯誤地把粉末噴涂和油漆車間混在一個車間里,兩套設(shè)備并排或串接在一條線上,有時使用溶劑型油漆,有時使用粉末噴涂系統(tǒng),造成油漆揮發(fā)的可燃性氣體彌漫整個車間,而噴粉系統(tǒng)泄漏的粉塵也漂浮在車間,形成粉氣混合環(huán)境,具有更大的燃…

  • 粉末噴涂設(shè)備涂裝中縮孔常見原因及解決方法

    粉末噴涂設(shè)備涂裝中的縮孔是粉末涂裝中常見的缺陷。下文對常見的產(chǎn)生縮孔的原因、解決縮孔的方法進(jìn)行了簡單分析: 1、粉末噴涂設(shè)備前處理除油不干凈或水洗不徹底表面活性劑殘留造成縮孔 解決方法:控制好前處理藥液濃度比例,水洗徹底 2、水質(zhì)不好含油量過大引起的縮孔 解決方法:增加進(jìn)水過濾器、檢查供水泵是否漏油 3、空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣含油含水超標(biāo) 解決方法:積極排放冷凝水、做好除油除水措施 4、粉末受潮引起的縮孔 解決方法:改善粉末的運(yùn)輸和存儲環(huán)境 5、粉末噴涂設(shè)備懸掛鏈上的油污掉落造成的縮孔 解決方法:…