1、噴塑流水線設(shè)備固化爐內(nèi)雜質(zhì)? 解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。 2、噴塑流水線設(shè)備噴粉室內(nèi)雜質(zhì) 主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 3、噴塑流水線設(shè)備懸掛鏈雜質(zhì) 主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。 4、粉末雜質(zhì) …

1、靜電噴涂設(shè)備靜電噴槍的電流是如何產(chǎn)生的? 答：電荷的定向移動產(chǎn)生電流。在靜電噴涂方面，噴槍高壓包產(chǎn)生高壓靜電，高壓靜電將空氣擊穿產(chǎn)生負(fù)電荷并形成電場，負(fù)電荷沿著電力線的定向移動產(chǎn)生電流。負(fù)電荷數(shù)量越多，電場越大，電流就越大。 2、靜電噴涂設(shè)備二次噴涂(返噴)為什么比一次噴涂要困難很多? 答：二次噴涂(返噴)時(shí)，工件接地較差，呈游離狀態(tài)的負(fù)電荷很難由工件接地處(即輸送鏈)帶走。因此，原因同上，所以比一次噴涂要困難。 3、靜電噴涂設(shè)備噴槍高壓包產(chǎn)生的負(fù)電荷有多少比例和粉末結(jié)合? 答：根據(jù)瑞士金馬…

噴涂是鈑金行業(yè)的一個(gè)重要工藝，主要目的是兩個(gè)，第一是增加防銹、防腐和密封能力，提高在惡劣環(huán)境中的使用壽命；第二是獲得需要的表面效果，如美觀度、平滑度、觸摸手感、防指紋、防水性能等。好的表面處理能力是鈑金企業(yè)的核心競爭力之一。 鈑金噴塑設(shè)備噴粉工藝是一種非常流行的表面處理工藝，高溫加熱靜電噴涂用熱固性粉末涂料，然后用壓縮空氣給風(fēng)噴到機(jī)箱機(jī)柜材質(zhì)表面。 鈑金噴塑設(shè)備噴粉：粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。 鈑金噴塑設(shè)備靜電噴粉：主要是通過電極將涂料（粉料）極化…

1、鋁合金噴涂設(shè)備涂裝工藝流程 鋁合金材料涂裝是一個(gè)系統(tǒng)項(xiàng)目，主要包括涂裝前的表面處理、材料涂裝以及固化流平等三個(gè)基本流程，必須要選擇合適的工藝條件，確保良好的作業(yè)環(huán)境條件以及保證質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)到位、并考慮經(jīng)濟(jì)等重要環(huán)節(jié)。工藝流程為：水洗→脫脂→水洗→水洗→純水洗→鈍化處理→水洗→水洗→純水洗→水分烘干→掛料→噴涂→固化→卸料→檢驗(yàn)包裝。 2、鋁合金噴涂設(shè)備預(yù)處理工藝 表面預(yù)處理是在鋁合金材料的表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，要把材料表面上的異物（如灰塵、油、鋁屑等）清除干凈，確保生成的膜層具有良好的附著性…

鋅鋼護(hù)欄噴涂線使用靜電粉末噴涂，靜電指的是一種噴涂原理，在待噴涂的欄桿和噴槍上分別接以正負(fù)極，使得噴槍噴出的粉末帶有靜電，在真負(fù)電離子相吸引的作用下，使得粉末均勻的附著在欄桿表面。這樣能夠很好的隔絕空氣里面的水分，能夠很好的防腐。達(dá)到經(jīng)久耐用的目的，也不會在因?yàn)殚L時(shí)間使用后影響美觀。 從噴涂材料來講，鋅鋼護(hù)欄表面的粉末是鋅鋼產(chǎn)品裸露在外面的第一道防護(hù)，很重要，那么用什么樣的材料直接就關(guān)系到產(chǎn)品的耐用和美觀程度。 鋅鋼產(chǎn)品外面的噴涂材料主要由樹脂、固化劑及顏填料構(gòu)成，不含有機(jī)溶劑。經(jīng)過靜電噴涂均勻…

鋁型材在粉末噴涂前必須進(jìn)行前處理。鋁材噴涂設(shè)備前處理的目的在于促進(jìn)基材(鋁合金)和有機(jī)涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進(jìn)防腐蝕性。 鋁材噴涂設(shè)備噴涂前處理一般為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，使鋁型材表面形成均勻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。常用工藝有兩種： a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脫脂：是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得到清潔的表面。在此工序…

噴涂設(shè)備生產(chǎn)過粉末的失光現(xiàn)象及處理 1、 粉末在烤爐中超過規(guī)定的時(shí)間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧聚酯粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。 因材質(zhì)不同所需熱能不同，因此在爐內(nèi)所放置時(shí)間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內(nèi)放置時(shí)間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內(nèi)放置30-60分鐘即可。 2、在施工當(dāng)中為減少浪費(fèi)，把回收粉末加到新的粉末中混合使用，這種情況往往會造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應(yīng)超過5公斤，否則失光。 3、粉末…

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復(fù)雜性，鋁材噴涂設(shè)備在噴涂生產(chǎn)和涂層厚度檢驗(yàn)帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40um，這是GB5237.4－2008規(guī)定的強(qiáng)制性實(shí)施條款，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行；其它如：內(nèi)角、橫溝、槽內(nèi)允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受鋁材靜電噴涂設(shè)備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準(zhǔn)確控制是有一定的講究的。鋁材噴涂設(shè)備生產(chǎn)線的特點(diǎn)，可以從以下幾個(gè)方面來更好的控制涂層厚度。 1、鋁材噴涂設(shè)備吊掛方式…

鋁材噴涂設(shè)備夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。 兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力，因?yàn)樵谏狭戏绞缴喜捎靡环N類似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓Γ?中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點(diǎn)的大小，接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細(xì)小的瑕疵； 接觸點(diǎn)越大，瑕疵的面積越大，所以應(yīng)盡量減少夾具型材…

積放鏈噴涂線已經(jīng)成為很多公司智能化工廠的選擇，減少勞動力，大大提高了生產(chǎn)效率！ 1、積放鏈噴涂線輸送機(jī)可以減少人工上下件的問題，它的承載能力很大，每組小車承載能力可達(dá)500-3000KG。 2、可以對復(fù)雜的生產(chǎn)過程起組織和管理作用，智能化設(shè)計(jì)，隨時(shí)啟停，做到工件有序積放，時(shí)間循環(huán)過度。 3、可以調(diào)節(jié)道岔和附加鏈接，能擴(kuò)狂或改造輸送系統(tǒng)，提高它的運(yùn)行效率。 4、運(yùn)行速度快，儲存空間變大，鏈條張力小，能夠提高生產(chǎn)效率。 5、積放鏈噴涂線輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)工位或工序間物料的儲存，讓工序之間具有一定的彈性調(diào)…

積放式噴涂線中，積放鏈的維護(hù)與保養(yǎng)是比較重要的，應(yīng)該如何進(jìn)行呢？ 1、積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次（可分批進(jìn)行）。 2、積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。 3、積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時(shí)間不得低于四小時(shí)。（油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油） 4、積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次 5、積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。 以上就是關(guān)于積放式噴涂線的積放鏈的維護(hù)與保養(yǎng)。

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。 鋁型材噴涂設(shè)備工藝存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢： 1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少； 2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生； 3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)…

噴粉房設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和部件： 1、粉末噴粉房設(shè)備組成: 噴粉設(shè)備應(yīng)具有通風(fēng)、照明、回收和廢氣冶理等功能。 設(shè)備主要由室體系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、回收處理裝置、噴槍以及電控系統(tǒng)等部分組成。 2、室體主要結(jié)構(gòu)說明: 整個(gè)室體承受室體自身的重量和工件及懸掛鏈的重量，承受設(shè)備啟動時(shí)風(fēng)壓不平衡時(shí)造成的附加力，并便于燈箱的布置，室體結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)采用合理化、有效化的設(shè)計(jì)，以達(dá)到結(jié)構(gòu)最優(yōu)。室體采用PP板，制作而成。同時(shí)，噴房底部采用脈沖氣流底部清理及工程塑料翻板，保證抽風(fēng)氣流最佳。 3、防爆照明…

大旋風(fēng)噴粉房工作原理： 噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4~0.5m/s之間)，自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。 細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和…

現(xiàn)如今，很多噴涂企業(yè)在選擇全套噴塑設(shè)備流水線的時(shí)候都會選擇整線定制，其定制不僅可以選擇風(fēng)格，還能根據(jù)自己的實(shí)際需求來量身定制，那全套噴塑設(shè)備定制都有哪些特點(diǎn)呢?下面就跟著噴塑設(shè)備廠家新月涂裝一起了解下！